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Le roulage de filet est le plus utilisé des opérations de formage à froid. Les filetages roulés par plongée ou par roulage continu.

Avec cette information, nous souhaitons porter à votre connaissance la spécialité de roulage par plongée ou en continu, en particulier les différentes conceptions d’outils pour ces opérations de roulage

Le process de roulage de dentures sur des pièces frittés provoque un compactage et une densification des porosités à la surface du matériau. Cela permet d’obtenir une augmentation significative de la dureté et donc de la résistance des dentures.

L’accent est mis ici sur les propriétés d’amortissement des matériaux frittés suite au roulage qui réduisent ainsi le bruit dans les transmissions. Ceci revêt une importance particulière et capitale pour la propulsion des véhicules électriques modernes

Le roulage des vis à billes impose les exigences les plus élevées en matière de qualité des machines de roulage et des outils. De plus, il est nécessaire d'avoir une grande expérience de la chaîne de process. Cet article donne un aperçu de cette discipline suprême qu'est le roulage.

Le roulage de cannelures sur les arbres de rotor pour des liaisons arbre-moyeu à crabot grâce au roulage par poussée aussi sur des pièces creuses pour la transmission du couple du rotor à l'arbre.  

Le moletage, ou roulage moleté est l'une des applications les plus courantes du roulage à froid, avec le roulage de filets métriques. Selon le type de molette à produire et les propriétés géométriques, telles que la précision du diamètre extérieur ou le nombre de dents, il faut choisir une machine appropriée avec l'outil et la méthode.

L'opération de brunissage d'écrouissage des vis de direction CEPS est un sujet d'actualité dans le domaine du formage à froid. Les vis pré-usinées sont amenées à leur forme finale par un process de roulage tout en produisant une surface de la plus haute qualité. Profiroll explique ce qui est important.