Utilizzando il processo con due 2 rulli il pezzo è in genere inserito in una lama di supporto. Almeno una slitta ha un movimento di avanzamento per eseguire il processo di formatura. Contemporaneamente gli stampi ruotano in modo sincrono a contatto con il pezzo in lavorazione, considerando che il profilo sarà rullato.
Parametri di forza di rullatura
La rullatura a tuffo è basata su un parametro:
Avanzamento del pezzo = avanzamento del rullo. Questo produce un movimento rotativo sincrono del pezzo e del rulllo. La forza necessaria è definita dal diametro del filetto e dalla lunghezza.
Il vantaggio principale della rullatura tuffo è la velocità. Non c’è nessun processo produttivo più rapido. Sopratutto per filetti di grossa taglia.
Rullatura di un prigioniero M 56 x 4 su una rullatrice Profiroll da 60 Tons:
La rullatura in passata viene utilizzata quando il profilo del pezzo è maggiore dello spessore del rullo.
I rulli per la rullatura in passata hanno 3 diverse zone: Introduzione, Calibratura e rilascio. Lo schizzo descrive rulli senza introduzione. L’angolo di introduzione sono il risultato di rulli oscillanti.
I rulli parzialmente corretti sono diversi dai rulli scanalati. Hanno un’introduzione inclusa nel profilo. In più sono pivottati. La somma dell’angolo di introduzione e del pivot = angolo di introduzione del pezzo.
Con la rullatura in passata usando rulli parzialmente corretti, si possono utilizzare macchine di media potenza per filetti grandi.
Rullatura di un filetto trapezio TR 110: