Библиотека Profiroll

Накатка резьбы, безусловно, является наиболее распространенным применением в холодной накатке. В зависимости от длины резьбы процесс накатки выполняется врезным методом и напроход. В статье отражены особенности процессов, в частности, различные конструкции инструмента для накатки напроход.

Накатка уже сформированных и термообработанных зубчатых профилей на деталях из порошковых материалов вызывает сжатие пористого материала на поверхности. Этим достигается значительное увеличение прочности зубьев.

Важной особенностью являются демпфирующие свойства накатных порошковых материалов, которые снижают шум в коробке передач. Это особенно важно при управлении современными электромобилями.

Накатка шарико винтовых профилей предъявляет самые высокие требования к качеству профиленакаткного станка и инструмента. В то же время необходим большой опыт организации всей цепочки процесса производства. Эта статья дает представление об этой высоко прецизионной технологии накатки.

Накатка зубчатых зацеплений на валах ротора для надежного соединения вал-ступица для передачи крутящего момента от ротора к валу выполняется на полых деталях благодаря технологии накатки с управляемым усилием осевого смещения детали между инструментами.  

Накатка рифлений - одна из наиболее распространенных технологий холодной накатки после накатки метрической резьбы. В зависимости от типа рифлений и требований по геометрии профиля, таких как допуск по наружногму диаметру или количеству зубьев, необходимо выбрать подходящий станок, инструмент и технологию.

Накатное полирование профиля червяков рулевого управления CEPS является актуальной темой в области холодной накатки. Это финишная обработка профиля червяка полученного в результате механической обработки. В результате выглаживающей накатки профиль червяка принимает окончательную форму и ва шероховатость поверхностивысочайшего качест. Profiroll объясняет данный процесс обработки.