Накатка резьбы и профилей роликами является самым универсальным и точным способом накатывания резьбы. При накатке резьбы на 2-роликовых станках заготовка располагается между накатными инструментами на специальном поддерживающем устройстве – накатном ноже или роликовой опоре. Оба ролика вращаются синхронно в одном направлении, как минимум один из них имеет радиальную подачу для внедрения в заготовку, при этом путем пластического деформирования происходит формирование требуемого профиля резьбы на заготовке.
Параметры влияющие на усилие при накатывании
Известно также как «накатка на врез». Применяется для накатки коротких резьб, длина резьбы ограничена шириной накатных роликов. В процессе накатки формообразующий инструмент с негативным профилем внедряется в заготовку и формирует требуемый профиль, при правильном подборе параметров осевое перемещение заготовки отсутствует. Требуемое усилие при накатывании зависит от шага, длины резьбы и свойств материала.
Явным преимуществом накатывания с радиальной подачей является скорость процесса.
Накатывание резьбы методом радиальной подачи. Деталь: резьбовая шпилька М56х4. Резьбонакатной станок: PR 60e PRS
Известно также как «накатка на проход». Применяется в случаях, когда длина требуемой резьбы превышает ширину накатных роликов. Особенность конструкции роликов: наличие заходной, калибрующей, и выходной частей. Накатные ролики имееют «кольцевой» профиль с требуемым шагом и наклоняются в станке на угол подьёма α и направление накатываемой резьбы. Это самый гибкий и экономичный способ накатывания длинных резьб.
Накатные ролики с коррекцией по углу подьема резьбы, в отличии от кольцевых роликов, имеют многозаходной винтовой профиль. Сумма угла подьема профиля накатного инструмента и наклона шпинделей накатного станка равна углу подьёма резьбы α накатываемой детали. В зависимости от конструкции, возможна высокоскоростная осевая накатка (HDU) или накатка с пониженной осевой скоростью (TDU) прецизионных или глубоких профилей.
Применение роликов с коррекцией по углу подьема резьбы позволяет также оптимтизировать процесс накатки по усилию. В оптимальном случае возможно накатывание крупных резьб на относительно небольших станках.
Накатывание резьбы методом осевой подачи. Деталь: полнорезьбовая шпилька с трапецеидальной резьбой TR 110. Резьбонакатной станок с ЧПУ: PR 100 CNC/AC
На данном сайте используюся сookie-файлы и другое программное обеспечение для анализа общего количества пользователей сайта и статистику посещений. Подробную информацию о типе и объеме сбора данных можно найти в нашей политике конфиденциальности. Чтобы постоянно улучшать наш веб-сайт, мы просим вашего согласия на использование вашей информации.