ROLLEX S HP

Диаметр детали макс. 40 мм
Диаметр шпинделя 120 мм
Диаметр накатных роликов макс. 250 мм
Посадочная длина шпинделя* 80 мм
Обороты (бесступенчато) 0–50 об/мин
Потребляемая мощность / сетевой предохранитель 23/63 кВ/А
Длина 2900 мм
ширина 3600 мм
Высота 2200 мм
Вес 3000 кг

* возможно спец. исполнение

ROLLEX HP

Диаметр детали макс. 70 мм
Диаметр шпинделя 120 мм
Диаметр накатных роликов макс. 300 мм
Посадочная длина шпинделя * 180 ... (300) мм
Обороты (бесступенчато) 0–40 об/мин
Потребляемая мощность / сетевой предохранитель 41/100 кВ/А
Длина 3500 мм
ширина 4350 мм
Высота 2200 мм
Вес 7500 кг

* возможно спец. исполнение

ROLLEX L HP

Диаметр детали макс. 100 мм
Диаметр шпинделя 120 мм
Диаметр накатных роликов макс. 330 мм
Посадочная длина шпинделя* 180 ... (500) мм
Обороты (бесступенчато) 0–40 об/мин
Потребляемая мощность / сетевой предохранитель 41/100 кВ/А
Длина 4200 мм
ширина 4600 мм
Высота 2200 мм
Вес 11000 кг

* возможно спец. исполнение

ROLLEX XL HP

Диаметр детали макс. 150 мм
Диаметр шпинделя 120 мм
Диаметр накатных роликов макс. 330 мм
Посадочная длина шпинделя* 180 ... (500) мм
Обороты (бесступенчато) 0–30 об/мин
Потребляемая мощность / сетевой предохранитель 48/160 кВ/А
Длина 4400 мм
ширина 5000 мм
Высота 2500 мм
Вес 13700 кг

* возможно спец. исполнение

Rollex рабочая зона

Rollex рабочая зона

Шлицевое соединение

Шлицевое соединение

Приводные валы

Приводные валы

Детали подвески автомобиля

Детали подвески автомобиля

ROLLEX

Станки ROLLEX® являются инновацией Profiroll для накатки шлицевых и зубчатых зацеплений, созданы для прецизионной накатки шлица и зуба на различных валах. Многоосевая система ЧПУ в сочетании с симметричным движением роликов, позволяет производить зубчатые передачи высочайшего качества, а также традиционные процессы накатки резьбы, рифлений и сглаживающей накатки.

Принцип – Круглые ролики

  • круглые накатные ролики с симметричной конструкцией
  • ролик – это модификация накатной плашки бесконечной длины
  • возможность специфической калибровки детали для достижения жестких допусков
  • кратчайшее время переналадки благодаря компактным инструментам
  • возможность одновременной установки до 5 комплектов инструментов

 Описание процесса

Устройство зажима в центрах позиционирует деталь точно по центру рабочей зоны. Вращающиеся ролики подаются движением салазок с двух сторон, внедряются в деталь и формируют заданный профиль зуба. По окончании формирования профиля деталь возвращается из рабочей зоны и оператор заменяет деталь на новую.

Конструктивные особенности:

  • специальная концепция привода для накатки шлица и зуба
  • целенаправленное ускорение вращения детали
  • многоосевое ЧПУ управление
  • двухсалазочное исполение
  • графический интерфейс
  • визуализация процесса
  • менеджмент базы данных
  • программная помощь оператору
  • модели с различной мощности и рабочей зоной согласно области применения
  • исполнение HP с сервомеханическими приводами

Почему HP- техника: экономия до 30% при накатке каждого профиля!

На данном сайте используюся сookie-файлы и другое программное обеспечение для анализа общего количества пользователей сайта и статистику посещений. Подробную информацию о типе и объеме сбора данных можно найти в нашей политике конфиденциальности. Чтобы постоянно улучшать наш веб-сайт, мы просим вашего согласия на использование вашей информации.