Rollex S HP

ROLLEX S HP

Diamètre de la pièce 40 mm
Diamètre de la broche de roulage 120 mm
Diamètre d'outil maxi. 250 mm
Longueur de prise d'outil  * 80 mm
Vitesses [min-1], en continu 0–50 min-1
Puissance 23/63 kW/A
Largeur 2900 mm
Profondeur 3600 mm
Hauteur 2200 mm
Poids 3000 kg

* Possibilité de diamètre spécial de pièce

Rollex HP

ROLLEX HP

Diamètre de la pièce 70 mm
Diamètre de la broche de roulage 120 mm
Diamètre d'outil maxi. 300 mm
Longueur de prise d'outil * 180 ... (300) mm
Vitesses [min-1], en continu 0–40 min-1
Puissance 41/100 kW/A
Largeur 3500 mm
Profondeur 4350 mm
Hauteur 2200 mm
Poids 7500 kg

* Possibilité de diamètre spécial de pièce

Rollex L HP

ROLLEX L HP

Diamètre de la pièce 100 mm
Diamètre de la broche de roulage 120 mm
Diamètre d'outil maxi. 330 mm
Longueur de prise d'outil * 180 ... (500) mm
Vitesses [min-1], en continu 0–40 min-1
Puissance 41/100 kW/A
Largeur 4200 mm
Profondeur 4600 mm
Hauteur 2200 mm
Poids 11000 kg

* Possibilité de diamètre spécial de pièce

Rollex XL HP

ROLLEX XL HP

Diamètre de la pièce 150 mm
Diamètre de la broche de roulage 120 mm
Diamètre d'outil maxi. 330 mm
Longueur de prise d'outil * 180 ... (500) mm
Vitesses [min-1], en continu 0–30 min-1
Puissance 48/160 kW/A
Largeur 4400 mm
Profondeur 5000 mm
Hauteur 2500 mm
Poids 13700 kg

* Possibilité de diamètre spécial de pièce

Enceinte de travail Rollex

Enceinte de travail Rollex

Cannelure de réducteur

Cannelure de réducteur

Arbre de transmission

Arbre de transmission

Pièces de chassis

Pièces de chassis

Rollex Roulage de cannelures

La ROLLEX est l'innovation de Profiroll dans le domaine du roulage des cannelures. Cette série utilisable de façon flexible permet le roulage des cannelures sur une grande variété d'arbres. Le système de commande numérique utilisé en combinaison avec des outils circulaires symétriques permet la production d'engrenages de la plus haute qualité. Les filets, les process de brunissage d'écrouissage ou le moletage peuvent également être produits selon le principe éprouvé du roulage de profil.

 

Principe du roulage circulaire

  • des outils circulaires pour le roulage de conception symétrique
  • Remplace les outils plats type crémaillère de roulage de longueur infinie
  • un calibrage spécifique à la pièce pour obtenir des tolérances serrées est le résultat
  • avec un temps d'équipement le plus court possible grâce à des outils compacts
  • jusqu'à 5 jeux d'outils peuvent être serrés en même temps

Descriptif du process

Les pièces sont positionnées de manière centrée dans la zone de travail. L'avance chariot de roulage est lancée. Les outils sur les chariots pénètrent dans la pièce et forment la cannelure souhaitée. Une fois que tous les profils ont été formés, la pièce est à nouveau déplacée hors de la zone de travail pour être changée par l'opérateur.

Fonctionnalités:

  • Concept d'entraînement spécial pour le roulage des cannelures
  • Accélération ciblée des pièces
  • Contrôle numérique CNC multi-axes
  • Exécution chariots doubles
  • Interface utilisateur graphique
  • Visualisation du process
  • Gestion des données
  • Guide pour l'utilisateur
  • Des tailles adaptées à votre utilisation
  • Version en HP avec entraînements servo-mécaniques

Pourquoi la technologie HP : des économies d'énergie électrique allant jusqu'à 30% par cannelure roulée!

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